【宜昌招商】宜昌广汽建成13条机器人焊接生产线自动化率达95%助力汽车制造升级-宜昌产业园区

【宜昌招商】宜昌广汽建成13条机器人焊接生产线自动化率达95%助力汽车制造升级

所属地区：湖北-宜昌发布日期：2025年07月09日

湖北省宜昌市通过招商引资引入广汽集团配套企业，推动汽车产业链智能化升级。宜昌广汽零部件车身系统有限公司建成13条自动化机器人焊接生产线，车身结构件焊接总成年产能达20万台套，自动化率提升至95%，为广汽传祺A39车型提供核心配套支持，标志着宜昌高端装备制造业取得突破性进展。
一、智能化生产线提升制造效率
宜昌广汽零部件车身系统有限公司作为广汽集团在宜昌布局的关键配套项目，聚焦车身焊接件生产。通过部署13条机器人焊接生产线，实现焊接工艺全流程自动化，大幅降低人工干预。生产线采用国际主流六轴工业机器人，配备高精度激光传感系统，焊接合格率超过行业平均水平。湖北省经信厅公开资料显示，此类智能化改造可使单线生产效率提升30%，故障率下降60%。
二、技术配套服务区域汽车产业
该生产线专为广汽传祺A39车型设计，涵盖侧围、地板、门盖等车身核心部件焊接。宜昌市发改委披露，项目总投资达3.2亿元，严格遵循广汽全球标准工厂建设规范，焊接车间粉尘排放、噪声控制等指标均符合欧盟环保标准。生产线集成MES系统实现数据追溯，与广汽宜昌主机厂形成实时数据交互，支撑JIT（准时制）供应链模式。
三、自动化技术推动产业升级
95%的自动化率使该项目成为华中地区车身焊接领域的标杆。机器人工作站应用自适应焊接参数调节技术，可兼容3种以上车型平台切换。据中国机器人产业联盟统计，汽车焊接自动化率每提高10个百分点，企业综合能耗可降低8%。宜昌市通过该项目带动本地20余家供应商完成智能化改造，形成年产值超50亿元的汽车零部件集群。
四、产业链协同效应持续显现
广汽集团在宜昌的布局涵盖整车制造、三电系统、车身配套等全链条。宜昌高新区数据显示，该项目投产后吸引6家上下游企业落户，包括焊接夹具开发商和机器人维护服务商。宜昌市规划到2025年建成“整车+零部件+后市场”的千亿级汽车产业生态圈，机器人焊接生产线技术将延伸至商用车、新能源车领域。

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